Precīzas apstrādes komponentu eļļošanas pārvaldība ir galvenais aspekts, lai nodrošinātu augstu precizitāti, ilgu kalpošanas laiku un stabilu iekārtu darbību. Galvenais ir precīza eļļas izvēle, eļļas piegāde pēc-pieprasījuma un dinamiska uzraudzība, lai izvairītos no mikronu-līmeņa kļūdu uzkrāšanās vai pēkšņas izslēgšanas, ko izraisa nepareiza eļļošana.
Smērvielas izvēle: atbilstība ekspluatācijas apstākļiem ir priekšnoteikums Dažādām sastāvdaļām ir ievērojami atšķirīgas eļļošanas veiktspējas prasības. Izvēloties smērvielas, jāievēro šādi principi:
Vārpstas gultņi: izmantojiet zemas {{0}viskozitātes sintētiskās eļļas (piemēram, PAO vai estereļļas) ar lielu ātrumu (lielāks par vai vienāds ar 10 000 apgr./min), lai nodrošinātu vienmērīgu eļļas plēvi un labu siltuma izkliedi. Neizmantojiet smērvielas, kas satur cietas piedevas, lai novērstu sprauslu aizsērēšanu vai precīzu virsmu piesārņošanu.
Vadlīnijas un vadošās skrūves: ja ir tendence uz "rāpošanas" parādībām, izmantojiet īpašas vadotņu eļļas, kas satur pretslīdes līdzekļus. Viskozitātes pakāpes parasti ir 32–150 #, līdzsvarojot eļļošanu un plūstamību.
Lai efektīvi samazinātu berzes svārstības, ieteicams izmantot augstas veiktspējas{0}}produktus, piemēram, Spanish Eagle BELUX LUDER sēriju.
Pārnesumkārbas: Cirkulācijas eļļošanas sistēmām izmantojiet rūpnieciskās transmisijas eļļas ar spēcīgām antioksidanta un deemulgējošām īpašībām, lai novērstu piesārņojumu ar dzesēšanas šķidrumu. Pievienojiet pret-nodiluma līdzekļus lielai trieciena slodzei, taču izvairieties no liela spiediena (EP) eļļas, lai novērstu vara sakausējuma sastāvdaļu koroziju.
Īpaši vides komponenti:
Ultra-vakuuma vide (piemēram, pusvadītāju aprīkojums): izmantojiet MoS₂ pārklājumus vai perfluorpoliētera eļļas, lai novērstu iztvaikošanas piesārņojumu.
High-temperature zones (>250 grādi): izmantojiet cietās PbO vai CaF₂ smērvielas, kas var izturēt 700–1000 grādus.
Tīras telpas: izvēlieties sintētiskas smērvielas ar zemu-negaistošu, bez-daļiņām, lai izvairītos no tīrības ietekmes.
