Automobiļu detaļu ražošanas procesos galvenokārt ietilpst tādas pamattehnoloģijas kā liešana, kalšana, štancēšana, metināšana, mehāniskā apstrāde, iesmidzināšana, ekstrūzija un virsmas apstrāde. Dažādu veidu detaļu ražošanai ir piemēroti dažādi procesi, lai tie atbilstu izturības, precizitātes, izmaksu un funkcionalitātes prasībām.
1. Liešanas process: izmanto, lai ražotu detaļas ar sarežģītu formu un sarežģītu iekšējo struktūru, piemēram, dzinēja blokus un transmisijas korpusus. Izkausētu metālu ielej veidnē un atdzesē, veidojot formu. Liešanas tehnoloģija (piemēram, alumīnija un magnija sakausējuma liešana) tiek plaši izmantota vieglo automašīnu ražošanā, jo tā ir augsta efektivitāte un laba virsmas kvalitāte.
2. Kalšanas process: uzlabo metāla detaļu izturību un stingrību, kas piemērota komponentiem, kas iztur lielu slodzi, piemēram, kloķvārpstas, savienojošie stieņi un piedziņas vārpstas. Metāla sagatavei augstā vai aukstā temperatūrā tiek pielikts spiediens, izraisot plastisku deformāciju un iegūstot blīvu mikrostruktūru.
3. Zīmogošanas process: galvenokārt izmanto virsbūves paneļu (piemēram, durvju, pārsegu un spārnu) masveida ražošanai.
4. Metināšanas process: izmantojot lielas preses un augstas-precizitātes veidnes, metāla loksnes tiek apstrādātas istabas temperatūrā, velkot, apgriežot un atlokot, nodrošinot augstu efektivitāti un konsistenci. Metināšana tiek izmantota, lai savienotu apzīmogotās detaļas korpusā-baltā krāsā-. Izplatītas metodes ietver pretestības punktmetināšanu un lāzermetināšanu. Mūsdienu rūpnīcās plaši tiek izmantota robotizēta automatizēta metināšana, lai nodrošinātu metināšanas precizitāti un korpusa konstrukcijas izturību.
5. Apstrāde: Lietu vai kaltu detaļu precīza apstrāde, piemēram, virpošana, frēzēšana, urbšana un slīpēšana, nodrošina izmēru precizitāti un virsmas apdari. Tipiski lietojumi ietver tādu kritisko komponentu kā dzinēja cilindru galvu, virzuļu un pārnesumu apstrādi.
6. Iesmidzināšanas formēšanas process: izmanto, lai ražotu iekšējo apdari un ne-nesošo{2}} plastmasas detaļu, piemēram, paneļus, durvju paneļus un ventilācijas atveres. Plastmasas granulu karsēšana un iesmidzināšana veidnē ļauj atdzesēt un veidot, piemērotas sarežģītām formām un masveida ražošanai.
